Krema Pastörizatörü

Krema Pastörizatörü

Krema Pastörizatörü | MİLKOSAN

Pastörizasyon; gıdaların bünyesinde barındırdığı zararlı mikroorganizmaların faaliyetlerini minimuma indirmek amacıyla, gıdanın önceden belirlenmiş belirli bir sıcaklık değerine ısıtılarak bu sıcaklıkta belirli bir süte bekletilmesi (holderleme) ve sonrasında herhangi bir bakteriyel kontaminasyona yol açmadan, gıdanın tekrar soğutulması işlemidir.

Burada bahsettiğimiz «önceden belirlenen sıcaklık değeri» ülkelerin bakanlıkları tarafından tebliğ edilen, pastörize edilecek ürün ve pastörizasyon işlemiyle aktivitesi sonlandırılmak istenilen organizma grubuna göre değişkenlik göstermektedir.

Krema Neden Pastörize Edilir ?

Süt Kreması; Krema Pastörizatörü nde süt henüz pastörize sıcaklığına getirilmeden 35-55 C arasında Krema Seperatörleri aracılığıyla, süt yağının kısmen veya tamamen sütten ayrılmasıyla elde edilen bir üründür.

Süt kremasının sütten ayrıldığı esnada henüz pastörize sıcaklığına ulaşmamış olması; krema ile beraber sütte var alan, başta patojenik organizmalar olmak üzere, bir çok bakteriyel yükün kremaya geçmesine neden olur. Bu yüzden süt kremasının tüketici sağlığı açısından risk oluşturmaması için Krema Pastörizatörü aracılığıyla pastörize sıcaklığına çıkarılarak bu sıcaklıkta belirli bir süre holderlenmesi, sonrasında depolama/olgunlaştırma sıcaklığına soğutularak prosese devam edilmesi veya süt kreması olarak güvenli koşullarda ambalajlanması gerekir.

Pastörizatör Nedir ?

Krema Pastörizatörü ; çiğ krema ile ısıtıcı medyanın birbirine karışmadan, ısı geçirgenlik katsayısı yüksek plakalar ve borulu ısıtıcılar aracılığıyla, anlık akış hızı ve sıcaklık kontrolü dahilinde ısı alışverişi gerçekleştirdikleri tam otomasyonlu gıda ısıtma/soğutma sistemleridir.

Plakalı Pastörizatör Çalışma Prensibi

Plakalı Pastörizatör Bileşenleri

Balans Tankı
	Pastörize edilecek ürünler balans tankına aktarılır. Buradan eşanjör gövdesine belirtilen akış hızıyla transfer edilerek pastörizasyon sisteminin dengeli bir şekilde faaliyete geçmesi sağlanır. AISI304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmektedir Üzerinde gözetleme camı bulunmaktadır Seviye transmiteri ile balans tankına çiğ süt beslemesi dengeli bir şekilde gerçekleir Pastörize sıcaklığına ulaşmayan sütler tekrar balans tankına yönlendirilir
Hat Filtre
	Balans tankında biriken çiğ süt; pastörizatör eşanjör gövdesine aktarılmadan önce gözle görülebilen ve eşanjör plakalarında tıkanmaya sebep olabilecek kirli maddeleri uzaklaştırmak amacıyla Hat Filtre’den geçirilir. Hat Filtreler komple AISI304 paslanmaz çelikten üretilmektedir Filtre gözenek boyutu 500 mikrondur Kolay sökülebilir filtre başlığı sayesinde birkaç saniye içerisinde filtre temizlenmektedir.
İnverter Santrifüj Pompa
	MİLKOSAN Inverter Santrifüj Pompalar; balans tankından aldıkları çiğ sütü eşanjör gövdesinin ilk kademesine aktarırlar ve pastörizasyon işlemi başlar. Santrifüj Pompalar hız kontrollü olup, kontrol paneli üzerinden lt-saat cinsinden süt akış hızı belirlenebilmektedir. Balans tankındaki seviye transmiterinden tankta ürün kalmadığına dair sinyal alması durumunda otomatik olarak çalışmayı bırakır. Pastörizasyon sonrası CIP yıkama işleminde CIP pompası görevi görür Kıvamlı ürünlerin pastörizasyonunda MİLKOSAN Lobe Pompalar kullanılmaktadır.
Dijital Flowmetre
	Dijital Flowmetreler; pastörizatör eşanjörünün tasarlanmış olduğu kapasiteye uygun olarak saatlik ürün akışını net bir şekilde sağlamayı amaçlayan ekipmanlardır. Kontrol panelinden tanımlanan lt-saat süt akış hızı Dijital Flowmetre ile kontrol edilir. PLC panele gönderdiği isnyaller ile, pönomatik vanaların açılıp kapanmasını, böylece pastörizatör boru hattından birim saatte geçen süt miktarının dengelenmesini sağlar. Ekran üzerinden anlık süt akış hızı ve o ana kadar flowmetreden geçen süt miktarı gözetlenebilmektedir.
Eşanjör Gövdesi
	Eşanjör; pastörizatör platformunun en önemli bileşenidir. Pastörizasyon işlemi esnasında uygulanan ısıtma/soğutma işlemleri eşanjörde gerçekleşir. Pastörizasyona tanımlanan sıcaklık profiline göre 3/7 kademe arası değişen bölme sayılarında tasarlanabilmektedir. Eşanjör bölmelerinin giriş ve çıkış boru bağlantıları ile; pastörizatörün Krema Seperatörü ve Homojenizatör ile entegre bir şekilde faaliyetini sürdürmesi sağlanır. Plakalar AISI316 kalite paslanmaz çelikten üretilmektedir. EPDM contalar ile süt akışı yönlendirilmektedir. Eşanjörün son kademesi; ürünün pastörizasyon işlemi sonrası yönlendirileceği proses hattı ve işleneceği nihai ürüne göre (yoğurt, peynir v.b), çıkış ısıtma veya çıkış soğutma bölmesi olarak tasarlanmaktadır. MİLKOSAN Plakalı Pastörizatörler’de, viskozitesi yüksek, kıvamlı ürünlerin (krema, yumurta v.b ) pastörizasyonuna yönelik tasarlanması durumunda; plaka modeli geniş aralıklı olarak tercih edilmektedir.
Holder Ünitesi
	Holder Üniteleri; kapalı spiral veya lineer boru olarak veya açık holder tankları olarak tasarlanabilmektedir. Holderleme işlemi; pastörizasyon sıcaklığına gelen sütün; hem mikrobiyal hem de randıman artışı için belirli bir süre bu sıcaklıkta tutulmasını amaçlamaktadır. Holder boruları AISI304 paslanmaz çelikte üretilemkte olup, izolasyonlu veya izolasyonsuz olarak tasarlanabilmektedir.
Sıcak Su Eşanjörü
	Pastörizasyon esnasında sütün ısıtılması için direkt buhar kullanımı uygun olmamakta, üründe yanmalara sebep olmaktadır. Bu yüzden buhar ilk olarak su ile temas ettirilir ve elde edilen sıcak su, eşanjör bölmelerine aktarılarak sütün ısıtılmasını sağlar.
Oransal Buhar Vanası
	Oransal buhar vanaları; sütün pastörizasyon sıcaklığına dengeli bir şekilde çıkarılması için gerekli olan sıcak suyun, kontrollü ve tam otomatik bir şekilde hazırlanması için kritik bir bileşendir. Pastörizasyon sıcaklığının üzerine çıkılması durumunda, kontrol paneli ile entegre çalışan buhar vanaları, kendilerini kısarak buhar besleme miktarını düşürür, tam tersi durumunda ise daha da geniş açılarak buhar miktarını artırır.

Pastörizasyon işlemi ilk kez 19.yüzyılda Fransız bilim insanı Louis Pasteur tarafından uygulanmıştır. Pasteur; sıvı gıdaların kaynama noktasının biraz aşağısında bir sıcaklığa ısıtılarak, bu sıcaklıkta bir süre bekletmiş, sonrasında hijyenik koşullarda soğutma işlemini gerçekleştirerek gıdaları ambalajladığında, raf ömürlerinin ciddi oranda uzadığını ve duyusal özelliklerinin geliştiğini, daha tüketilebilir tat, koku ve aromaya sahip olduklarını fark etmiştir.

Gıda dünyasında devrim niteliği taşıyan buluş; kendi ismiyle «Pastörizasyon» olarak ifade edilmektedir.

Malzeme	Kapasite	Karıştırıcı	Profil	İzolasyon	Ayak Yüksekliği	Çap	Yükseklik
AISI304	300 Lt	0,30 kW	2 mm	50 mm	460 mm
AISI304	600 Lt	0,3 kW	2 mm	50 mm	460 mm	1075	2100 mm
AISI304	1000 Lt	0,75 kW	2,5 mm	50 mm	230 mm
AISI304	1500 Lt	0,75 kW	2,5 mm	50 mm	230 mm	1410	1430
0AISI304	2000 Lt	1,1 kW	3 mm	50 mm	280 mm	1550 mm	2430 mm
AISI304	3000 Lt	2,2 kW	4 mm	60 mm	280 mm	1650	2550