Peynir Proses Tankı

Mail
Mail
Mail
Mail

MİLKOSAN Peynir Proses Tankı; sert ve yarı sert peynirlerde ortak olan teleme oluşum sürecinin tamamlandığı ünitelerdir. Sütün peynire işlenmesi sürecinde kimyasal bütün değişimler tank içerisinde gerçekleşir. Sonrasında üretilecek olan peynirin çeşidine göre farklı teleme işleme prosedürleri devreye girmektedir.

Isıtma

TEK ÜNİTEDE

SERT/YARI SERT

PEYNİR ÜRETİMİ

Fermentasyon
Soğutma Koagulasyon
Ön Olgunlaştırma Teleme Kırma
Mayalama Teleme Haşlama

MİLKOSAN Peynir Proses Tankı, fonksiyonel tasarımları sayesinde peynire işlenecek olan sütün ısıtılması, soğutulması, maya ve/veya renklendirişi/kültür ilavesi, maya ve/veya renklendirici/kültürün karıştırılması, teleme kırma ve teleme haşlama işlemlerinin tamamını yerine getirebilmektedir. Pastörizasyon sonrası mayalama sıcaklığına soğutularak proses tankına alınan sütlerin teleme haline gelerek tanktan tahliye edilmesi arasında geçen süre (peynir tipine göre değişmekle birlikte) 120 /180 dakika arasında değişebilmektedir.

Peynir Proses Tankı’nda yer alan mekanik aksanların tamamı analog kontrol paneli üzerinden kontrol edilebilmektedir. Dijital termometre ile tankta yer alan sütün veya telemenin anlık olarak sıcaklık kontrolü panel üzerinden sağlanabilmektedir. Cidar aracılığıyla sağlanan buhar ısıtmalı tanklarda, telemesi haşlanan peynir tiplerinde, koagulasyon sonrası teleme oluşumunu takiben sinerezis sürecinin hızlandırılması ve son üründe istenilen yapının oluşumu açısından, cidara buhar verilerek kırılan teleme haşlanmakta ve belirli bir süre haşlama sıcaklığında tutulmakta, sonrasında tekrar cidara verilen soğutma suyu aracılığıyla sıcaklığı düşürülmektedir.

Opsiyonel olarak tank içerisine entegre edilen in-line pH metreler ile; maya/kültür ilavesi sonrası, opsiyonel PLC kontrol paneline önceden tanımlanan pH değerine ulaşılması sonucu, teleme kırma kollarının, gene önceden tanımlanan hız ile tankta oluşan telemeyi otomatik olarak kırması sağlanmaktadır.

MİLKOSAN Peynir Proses Tankı; işletmede günlük olarak üretilecek olan peynir miktarına ve çeşit sayısına göre farklı ebatlarca ve çoklu tank üniteleri olarak tasarlanabilmektedir. Peynir Presleme Teknesi ve Peynir Presleme Ünitesi de, proses tankının kapasitesi göz önüne alınarak tasarlanmalıdır.

Daha çok yerel bazlı üretim yapan küçük işletmelerde veya damızlık çiftliklerinde, üniversite laboratuvarlarında ve diğer farklı pilot tesislerde, ilave buhar jeneratörü/kazanı ihtiyacını ortadan kaldırmak amaçlı olarak MİLKOSAN Elektrikli Peynir Proses Tankı da üretilmektedir

KAŞAR
MOZZARELLA
HELLİM
ÇEDAR
EMMENTAL
PARMESAN
EDAM
GOUDA
DİL/ÇEÇİL/ÖRGÜ
Kullanım Alanları Sert/Yarı Sert Peynirler
Isıtma Buhar/Elektrik Rezistansı
Soğutma Şebeke Suyu/Buzlu Su
Giriş/Tahliye Bağlantıları Standart : Manuel Hijyenik Kelebek Vana
Opsiyonel : Pönomatik Vana
Kontrol PLC Dokunmatik Ekran
Tasarım Silindin Tam Yuvarlak veya “8” Şeklinde
Kapasite Aralığı Min : 100 Lt, Max: 8000 Lt
Batch Süresi 120/180 Dk

Peynir Proses Tankı Standart Bileşenleri

ENKLOSE PEYNİR PROSES TANKI

( 1000 LT>8000 Lt)

ÜSTÜ AÇIK PEYNİR PROSES TANKI

(100 Lt >1000 Lt)

MalzemeKapasiteKarıştırıcı
Profil
İzolasyonABC

AISI304

500 Lt

2,5 mm

50 mm

AISI304

1000 Lt

2,5 mm

50 mm

AISI304

2000 Lt

2,5 mm

50 mm

1650

2980

1985

AISI304

3000 Lt

2,5 mm

50 mm

AISI304

5000 Lt

3 mm

50 mm

AISI304

6000 Lt

4 mm

60 mm

2900

3450

3100