Yoğurt Fermantasyon Tankları

Yoğurt Fermantasyon Tanklarında 2000 litre ve üzeri kapasitelerde yan dış cidar boyunca kaymayı önleyici tasarıma sahip, komple paslanmaz çelik merdiven bulunmaktadır.

Tanklar 4 ayaklıdır ve yükseklikleri ayarlanabilmektedir. Giriş ve çıkış bağlantı çapları tank kapasitesine göre değişmekle birlikte, hijyenik paslanmaz kelebek vana ile entegre halde üretilir.

Fermantasyon süreci tamamlanınca süt akışkan yapısını nispeten kaybeder ve daha karalı, jelimsi bir yapı olan yoğurt haline dönüşür. Bu yüzden Yoğurt Fermantasyon Tankları; standart pervane tipi süt karıştırıcıların yanı sıra, cidara ürün yapışmasından kaynaklanabilecek ürün kayıplarını önlemek amacıyla ve de daha etkin ve homojen bir karıştırma sağlamak amacıyla kenar sıyırıcılar ile donatılmaktadır. Karıştırıcı motor tank üst gövdesine dikey olarak monte edilmekte olup, motor gücü tank kapasitesine göre artıp azalmaktadır.

Soğutma işlemi iki farklı yöntem ile sağlanır:

Birinci yöntem; tank soğutma cidarlı olarak tasarlanır ve soğutma işlemi tankta gerçekleşir.

Bu yöntemde bütün ürünün sıcaklığı süreç boyunca aynı anda ve eşit düzeyde düşeceği için daha standart bir kaliteye ulaşmak mümkündür, fakat nispeten yavaş ilerleyebilen bir süreçtir.. Tankta soğutma işlemi; tankın kendisine entegre bir soğutucu motorun devreye girerek tank cidarında soğuk su sirkülasyonu sağlamasıyla veya fabrikanın Buzlu Su/Chiller ünitesinin devreye girerek, tank cidarına buzlu su tedariği sağlamasıyla mümkündür.

İkinci yöntem ise Yoğurt Soğutma eşanjörleridir. Eşanjör kapasitesini yüksek tutarak daha hızlı ve kontinu bir soğutma süreci mümkün olurken; tankı ilk terkeden yoğurt kütlesi ile son terk eden kütlenin fermantasyon süreçlerinin değişkenlik göstermesi az da olsa standart farklılıklarına sebep olabilmektedir.